МИФЫ О ПОЛИСТЕРОЛБЕТОНЕ

Порядком надоела спекуляция в понятиях от производителей.

Давайте по порядку и на основании действующих норм СНиП, ГОСТов и технических регламентов. « О чём молчат продавцы газобетона?».

«Производство ячеистых бетонов в данный момент переживает второе рождение. Увеличиваются объёмы производства, рынок растёт. И всё это благодаря введённым новым нормам теплосопротивления конструкций зданий, прописанных в СНиП II-3-79*, за счёт которого с помощью усилия рекламных кампаний стало востребовано одно из основных положительных качеств ячеистых бетонов – хорошее теплосопротивление материала».– Действительно, за последние десять лет в России строятся заводы автоклавного газобетона в геометрической прогрессии (только в прошлом году запустилось пять заводов с производительностью около 1 миллиона м3).

Скажите мне, пожалуйста, зачем тратить на каждый завод около одного миллиарда рублей инвестиционных денег, если можно построить много маленьких полистеролбетонных заводиков. Или серьезные инвесторы разучились деньги считать? Или не хотят рисковать инвестициями из-за возможности прогореть из-за качества материала? «Менеджеры компаний-производителей, продвигая продукт, расхваливают товар с талантом восточного рынка. Но так ли хорош материал, как его нам преподносят в рекламных проспектах? Что всё-таки умалчивают, недоговаривают?». 

–Разве  менеджеры компаний работают иначе «Ячеистый бетон - искусственный камень с равномерно распределенными порами. Производными от ячеистого бетона являются пенобетон, газобетон, полистеролбетон. Различие этих материалов определяется технологией производства этих материалов Пенобетон - легкий ячеистый бетон, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены.

Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное распределение во всей массе в виде замкнутых ячеек. Газобетон (или газосиликат), автоклавный, состоит из кварцевого песка, цемента, извести, воды и алюминиевой пудры. Эти компоненты смешиваются и поступают в автоклав, где при определенных условиях происходит их вспенивание (при коррозии алюминиевой пудры с выделением водорода, который и образует поры) и последующее твердение».- Полистеролбетон - добавление полистерольных шариков в цементную смесь.

«Основные составляющие в этих материалах практически одинаковые. Разница только в используемом вспенивателе и в способе твердения. Преимущество газобетона в том, что использование автоклавного управляемого процесса (зачем ставить дорогостоящие автоклавы) дает возможность получать материал с заранее заданным необходимым набором свойств. Различают газобетоны автоклавного и неавтоклавного твердения (пропаривание или воздушное твердение)». Есть одно но: все, что делается с использованием неавтоклавной обработки подвержено цементной усадке до 3% от всего объема (у автоклавной продукции тоже есть усадка, но до 0.3%), а это и есть «паутинка»  на штукатурке после окончания работ. Итак, что нам успели «напеть» ушлые газосиликатные производители? 
Вот коктейль из всех положительных свойств, обычно сваленных в общую кучу:
- экологичность (при производстве используются только натуральные, природные материалы) автоклавная обработка в 12 атмосфер и при температуре 200 оС позволяет изменить структуру материала сопоставимую с вулканической породой.
- пожаробезопасность (относится к негорючим материалам)
- высокие теплоизоляционные качества, при которых соблюдаются все нормы теплосопротивления при однослойной конструкции
- обрабатываемость (материал легко поддаётся резке, шлифовке)
- низкий вес
- высокая несущая способность
- высокая паропроницаемость
- высокая (до 200 циклов) морозостойкость
- нет необходимости в дополнительной защите (штукаутрка, покраска). Материал гигроскопичный, защита необходима! - имеет широкую линейку плотностей с заданными параметрами
- самая низкая стоимость. Здесь, наверное, можно поспорить. Но как может материал, при производстве которого используются дорогостоящие технологии, стоить дешевле обычных способов производства.

Получаются сплошные преимущества! Но почему-то мы, неразумные, не все ещё строим дома из такого замечательного материала, почему?
Почему на профессиональных строительных площадках к газобетону относятся не так положительно, как расписывают газобетонные производители? Почему на профессиональных стройках как-то упускают такие хорошие свойства газобетона, как хорошие теплоизоляционные и несущие способности?
Ответ прост – профессионалы очень хорошо знакомы с материалом, его свойствами, чтобы верить во всю эту рекламу и используют газобетон исключительно на основе данных науки и Строительных Норм и Правил. Интересно, почему на всех масштабных стройках идет газобетон, а не полистеролбетон. Может кто то из Застройщиков и экономит, используя полистеролбетон, но ведь необходимо проходить экспертизу проекта, опять же государственный строительный контроль существует. Зачем усложнять жизнь ради экономии в триста рублей на кубе. А вот частные застройщики, далёкие от такого фундаментального подхода к выбору строительного материала, зачастую попадаются на эту рекламщину и верят во все эти рекламные заверения и очень радуются своему выбору.
Что же за материал такой, газобетон, на самом деле?

Рассмотрим заявленные свойства газобетона попристальнее:

1. Несущая способность.

Чтобы плиты перекрытия не срезали стены из газобетонных блоков, в местах опирания плит перекрытия и иных нагружаемых элементах здания делается в идеальном варианте специальный железобетонный армопояс, в худшем случае – используются железобетонные опорные подушки. При этом, заметьте, эти нагружаемые элементы здания являются мостиками холода (далее рассмотрим этот момент). 

Напоминаю, что ячеистый бетон, к которому относится и газобетон, и пенобетон, и полистеролбетон, возможно использовать в нашем регионе только с учетом сейсмичности. А она в г. Иркутске меняется от 7 до 9 баллов. Так вот, с точки зрения сейсмики можно строить из ячеистых бетонов до трех этажей с применением железобетонных включений, а выше только как заполнение каркаса из железобетона. Или опыт п. Нефтегорск на Сахалине ничему не научил? Мостики холода будут, если не соблюдать технологию строительства.

Ещё немаловажный факт – газобетон при всех его качествах является достаточно хрупким материалом. У него невысокая стойкость на изгиб. То есть это материал, который лишён эластичности. Малейшая деформация фундамента может привести к массивным трещинам всей конструкции.
Строить мощную и дорогостоящую основу для маленького дома просто невыгодно. А экономить на фундаменте при строительстве коттеджа из ячеистого бетона категорически нельзя - без прочного фундамента связываться с ячеистыми бетонами вообще нет никакого смысла. 

Действительно, газобетон  на изгиб материал хуже, чем полистеролбетон. Но это в большей степени относится к культуре производства при строительстве. Если каждый блок рабочий будет ронять с пяти метров, зачем нужен этот рабочий? Более того, вопрос о фундаменте меня ставит в тупик. Расчет фундамента, прежде всего, имеет отношение к грунту и несущей способности. При чем тут газобетон? Масса газобетона и полистеролбетона примерно равна, значит и фундаменты примерно одинаковые. Или полистеролбетон можно ставить на землю и жить долго и счастливо? Чудес на свете не бывает.
Поэтому для кладки из газобетонных блоков необходим очень мощный монолитный ленточный фундамент, что в настоящее время технологически позволить себе могут даже не все строительные фирмы, не говоря о частных застройщиках.

2. «Высокие» теплоизоляционные свойства.

Как уверяют производители газобетона , что на основании современных норм теплосопротивления достаточно для средней полосы (конкретнее пример Москвы и области, Rreq=3,15) толщины стены из газобетонных блоков всего в 400 миллиметров. Вполне разумная толщина стены дома.
Но господа сильно лукавят или настолько заняты продажами, что просто забыли о существовании разработанных Госстроем РФ методик расчёта теплосопротивления. Как взяли теплосопротивление своего материала в сухом состоянии (причём про это состояние предусмотрительно не упомянули) умножили на коэфициент требуемого сопротивления конструкции и получились «красивые» 400 мм.
Это настоящий обман потребителя!!!
Какая толщина стен требуется на самом деле? Рассчитаем на основании действующих Строительных Норм и Правил действительную толщину стен из газобетонной кладки.
Для расчёта существуют нормы и методики. На основании СНиП 23-01-99 "Строительная климатология"  и СНиП II-3-79* "Строительная теплотехника" выясняем, что расчёт для Москвы и области (R req = 3,15) допускает «предельно допустимое приращение расчетного массового отношения влаги до 12% (условия В)», что в свою очередь снижает теплопроводность газобетона (вычисляем данные марки D500 по линейной интерполяции между марками 400 и 600) до 0,21.

Давайте разберемся в понятиях.

Итак: теплотехнические характеристики зависят от двух величин. Первая- теплопроводность и она для всех ячеистых бетонов при относительной влажности и объемном весе Д 600 равна 0.14 Вт/(м.ºС).

Вторая - для определения теплотехнического сопротивления и следовательно толщины стены, используют влажность равновесную или как написано выше: «предельно допустимое приращение расчетного массового отношения влаги». И она только для газобетона ровна 4% (для Иркутского региона и  сухих помещений). http://www.alit.su/documentation/41-tech/78-betontu. Соответственно для всех остальных ячеистых бетонов 12%. Это значит, что кто-то опять лукавит на целых 8%. А это дополнительные сантиметры в толщине стены.

Кроме того, в нашем регионе существует ограничение по сейсмике для применения любых ячеистых бетонов в любых конструкциях. Возможно применение камней с прочностью не менее В 2,5. Технологически добиться Д 600 –В 2.5 можно только с применением автоклавов. 

Либо применяют камень не соответствующий требований по прочности В 1.5 или В 2 или достигать прочности увеличением  количества цемента, т.е. объемного веса Д 700, Д 800. А у этих блоков теплотехническое сопротивление и толщина стены еще больше. Так где же правда? Таким образом, минимальная толщина стены из газобетона должна составлять  – 535 мм.
Ну и где тут заявленные 400 мм толщины стен?
Но идём дальше. При расчёте необходимой толщины стен необходимо также кроме влажности учесть теплопотери при кладке. В большинстве случаев блоки кладут на классический цементно-песчаный раствор, что в свою очередь на 25% ухудшает теплосопротивление кладки. В случае, если блоки всё же кладутся на рекомендуемый специальный тонкослойный (3-5 мм) клеевой раствор, то теплопотери возрастают примерно на 10%. – это утверждение с точностью наоборот.  Использование клея позволяет добиться однородной стены, поэтому в расчет теплотехники швы, по всем нормам проектирования, не учитываются. Чего не скажешь о блоках не резательной технологии.  Рассказы, что это дорого тоже от лукавого. Стоимость работы и материалов по клею и стоимость работы,  и материалы по кладочному раствору примерно одинаковы. И еще, есть понятие категории кладки  по прочности, кладка на клей-это первая категория, на кладочный раствор - вторая.
После учёта кладочных швов получаем минимальную толщину стены, равную 598 мм! Дошли до самого интересного. Действительно, согласно расчетов по действующему теплотехническому СНиПу толщина стены с учетом сейсмических железобетонных включений, примерно 60 см. И мы всех об этом предупреждаем. А как строить-дело каждого. Сколько платить за отопление каждый решает сам. Итак, необходимая именно ВАМ толщина стен лежит в пределах от 50 см до 60 см. И это в соответствии с современными СНиПами, ГОСТами.  И это совершенная правда для газобетона. К сожалению, для всех остальных толщина больше.

Поэтому самое громкое заявление газобетонщиков о «высоких теплоизоляционных» свойствах – явный МИФ.

3. «Высокая» морозостойкость и паропроницаемость.

Делаются испытания на морозостойкость, чтобы рекомендовать возможность использования незащищённого газобетона на фасаде. Но посмотрим опять на характеристики, где заявленная морозостойкость у марки D600 составляет 35 циклов (F35). 

Хотелось бы добавить, что морозостойкость газобетона «Алит» 200 циклов реальных испытаний в аккредитованных и аттестованных лабораториях в г. Иркутске, а не в г. Москве, где сертификаты покупаются без предоставления образцов.

Вспомним о влажности, которая снижает теплосопротивление. Газобетон является очень сильным абсорбентом влаги, то есть, он усиленно впитывает влагу из окружающего пространства. Как быть, если незащищённый газобетон просто всасывает в себя атмосферные осадки? При этом влажность по массе может достигнуть 35%, что в свою очередь резко снизит теплосопротивление и заявленные производителем свойства попросту исчезнут. Дом станет холодным. 
Чтобы газобетон не впитывал влагу, изнутри необходимо делать паровой барьер. Для этого достаточно загрунтовать (грунтовка глубокого проникновения ограничивает паропропускаемость материала) и вышпатлевать внутренние поверхности стен, что в принципе обычно и делается. Единственное, чего нельзя допускать – это штукатурки без грунтовки и поклейки бумажных обоев – эта традиционная конструкция приводит к отсыреванию газобетонных блоков из внутренней влажности помещений и (из-за линейной деформации, разбухания остаточной извести) отслаивает отделочные материалы в короткое время. 

Тоже не совсем верно. В газобетоне «Алит» остаточной извести нет. А грунтовать  нужно все материалы, даже гипсокартон. Это банальное обеспыливание… Есть одно ограничение по использованию любых отделочных материалов по паропроницаемости – на упаковке должно быть написано, что можно использовать для газобетона. Эти материалы сейчас делает любой производитель сухих смесей, и используются они для любых материалов,  в том числе полистеролбетона.

На фасадной части надо в минимальном варианте гидрофобизировать поверхность, причём это необходимо делать периодически – раз в 2-3 года. Гидрофобизация не даёт атмосферной влаге быстро впитываться в газобетон, в то же время являясь паропроницаемой, позволяет вывести водный пар из массива стены в атмосферу.
Многие строят стены из газобетонных блоков и затем обкладывают кирпичём. Надо это делать осмотрительно. Сам кирпич плохо пропускает пар (пар проходит в-основном через кладочные швы), поэтому между кирпичной облицовкой и кладкой из газобетонных блоков необходимо делать вентилируемый зазор, в который исключено попадание атмосферных осадков.
Но при таком зазоре возникает проблема анкеровки. Как слой облицовочного кирпича «привязать» к несущей основе, чтобы красивая стенка толщиной «в полкирпича» не обвалилась? Для этого через каждые 4-5 рядов облицовочного кирпича следует ставить специальные (!!!) анкера из пластика или нержавеющей стали (обычная арматура может корродировать примерно за 6-8 лет) и крепить их к несущей газобетонной стене. Невысокая плотность газобетона не позволяет при этом использовать классический недорогой крепёж. 
Если не сделать вентзазора, то имеется риск опять-таки переувлажнения конструкции со всеми отсюда идущими последствиями.
Может всё-таки без фасадной отделки? Морозостойкость многих современных фасадных отделочных материалов должна составлять минимум 50 циклов. Марка D500 не дотягивает до этого параметра, его морозостойкость всего 25 циклов, но этот запротоклированный факт не мешает большинству «производителей от газобетона» кричать о 100-200 циклах… 
Они просто умалчивают одну вещь, что высокая морозостойкость достигается опять-таки исключительно в достаточно плотных газобетонах, которые являются уже конструкционными, а не теплоизоляционными.  Опять не правда! http://www.alit.su/documentation/licence 

Есть ещё интересный факт:

«Справочное пособие к СН и П» выпущенное НИИСФ Госстроя СССР, предназначенное «Для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций».
1.6. Для предупреждения переувлажнения материалов наружных ограждающих конструкций рекомендуется располагать слои с большим сопротивлением паропроницанию с внутренней стороны.
1.7. Для стен помещений с влажным и мокрым режимом не рекомендуется применять силикатный кирпич, пустотелые камни, ячеистые бетоны, древесину, фибролит, а также другие невлагостойкие или небиостойкие материалы.Помимо всего, ячеистые бетоны ещё обозначены как невлагостойкие и небиостойкие.
Как же тогда заявления газобетонных аргументаторов о том, что фасад не надо защищать, если наука говорит о том, что даже в таких помещениях, как ванная, туалет (влажные помещения) даже внутри НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ кладка из газобетонных блоковНапоминаю, что эксплуатационная влажность влажных помещений по техническим условиям газобетона 5%  в отличие от ячеистых бетонов, у которых 14%.

4. Долговечность

Производители заявляют о долговечности газобетона. Но дома из газобетона стали строить недавно, поэтому утверждать, что газобетон долговечен, пока не представляется возможным. В отличие от кирпичной кладки, которая используется уже веками, газобетон в массовом строительстве применяется на западе только около 40 лет, поэтому все заявления о долговечности носят исключительно теоретический характер.
Первые дома из газобетона построены в 40 годах, 90 % всего жилья в Белоруссии  строят более 30 лет из газобетона.

5. Низкая стоимость.

Выше уже приводился пример увеличения общей стоимости строительства, если существует необходимость в механическом креплении конструкций на газобетонную кладку.
Теперь, приведу пример, когда строится коттедж из газобетонной кладки и сколько денег при этом потеряет заказчик.
Стоимость материала (с доставкой на объект):
* стоимость примерная, все иные элементы конструкции в расчёт не берём.
Газобетонные блоки – 4000 руб/куб.м + 400 руб кладка
Цементно-песчаный раствор - 2300 руб/куб.м
Система утепления фасадов 100мм – 1300 руб/кв.м
Грунтовка на силикатной основе – 75 руб/л
Силикатная краска – 200 руб/л
1) 1 кв.м стены из газосиликатной кладки, снаружи окрашеный только грунтом и силикатной краской, будет  стоить – 3020 рублей
К примеру, из 1м2 стены из кирпича и 150мм утеплителя будет стоить 2430 руб, из пенобетона 2040 руб, а из полистиролбетона 1730 руб.

Для сравнения: 

http://www.alit.su/price 
Итак, резюме, что нам не говорят:

1. Способность газобетона сильно абсорбировать влагу, чем резко снижаются теплотехнические характеристики, возникает деформация, которая портит отделку. Чтобы избежать этого явления необходим дорогостоящий комплекс инженерно обоснованных мероприятий по защите газобетона от переувлажнения. Не рекомендуется использовать газобетон во влажных и мокрых помещениях. Отсюда логически вытекает, что открытое использование на фасаде также не рекомендуется.

2. Заявленные высокие цифры по морозостойкости – рекламщина. Оптимальной плотностью для использования в качестве конструкционно-теплоизоляционного материала является плотность D500, у которой показатели морозостойкости не превышают 25 циклов, при необходимых для фасадной отделки 50 циклах. Указываемые завышенные параметры морозостойкости принадлежат изделиям с более высокой плотностью, о чём молчат продавцы газобетона.

3. Низкая механическая прочность, что ограничивает использование традиционного крепежа, вынуждая использовать дорогостоящий специальный крепёж, специально предназначенный для ячеистых бетонов. 4. Заявленная низкая стоимость самих газобетонных блоков при комплексном исследовании с гарантией долговечности службы материала оказывается преувеличенной.

5. В случае соблюдения предписаных Госстроем норм по теплосопротивлению, заявленой производителями газобетона кладки в 400 мм недостаточно. Если нормы не соблюсти, то будет повышенный расход энергии на отопление и кондиционирование. Если соблюсти все строительные нормы и правила, то толщина кладки должна быть в зависимости от конкретной конструкции здания минимум 640 мм. Следует при этом заметить, что производятся обычно блоки толщиной только до 500 мм.

6. Для газобетонной кладки необходим монолитный ленточный фундамент, чтобы исключить усадочные деформации и риск возникновения массивных трещин в кладке.

7. Выполненная по СНиПам и ГОСТам кладка из газобетонных блоков значительно снижает стоимость недвижимости (примерно на 10-20% в зависимоти от конфигурации) за счёт снижения количества полезных квадратных метров внутренней площади здания.

8. Остаточная свободная известь в кладке способствует ускоренной коррозии металлических включений (арматура, трубопровод, перемычки, каркас.

Из всего вышесказанного следует вывод, что разговоры о низкой стоимости, высоких теплоизолирующих способностях стен из газобетонных блоков сильно преувеличены и носят исключительно навязчивый рекламный характер и способны убедить только не разбирающихся в строительстве людей.

Хотелось бы сказать, что СНиПы и ТУ, как говорят строители, написаны кровью. Ищите истину. Дом это серьезные и долгосрочные вложения. С уважением, Почетный строитель России  Алексей Пономарев.